فرکانس{0}متغیر-کمپرسور هوا پیچ

I. مزایای اصلی:

راندمان انرژی فوق‌العاده و هزینه‌های-درازمدت عملیاتی پایین
این برجسته ترین مزیت مدل فرکانس{0}متغیر دوقطبی است که عمدتاً از هم افزایی "فشرده سازی دوقطبی" و "کنترل سرعت فرکانس متغیر" ناشی می شود:
منطق{0}}صرفه‌جویی در انرژی فشرده‌سازی دوقطبی
کمپرسورهای هوای تک قطبی سنتی باید یکباره هوا را از فشار معمولی به فشار هدف (مانند 0.8 مگاپاسکال) فشرده کنند، در طول فرآیند تراکم، دما افزایش می‌یابد و اتلاف انرژی قابل توجه است. در حالی که فشرده سازی دوقطبی از "-پیچ مرحله فشار پایین → خنک کننده متوسط ​​→ بالا-پیچ مرحله فشار" برای فشرده سازی دو مرحله ای استفاده می کند، می تواند گرما را از طریق خنک کننده به موقع حذف کند و مصرف انرژی را تا 15% کاهش دهد-25% در مقایسه با فشار تک قطبی یا به نسبت فشار بزرگتر از فشار 0.7 مگاپاسکال، اثر صرفه جویی در انرژی آشکارتر است).
منبع انرژی فرکانس متغیر در صورت نیاز
تقاضای گاز صنعتی اغلب در نوسان است (مانند مصرف متناوب گاز در آزمایشگاه‌ها، کاهش مصرف گاز در طول تغییرات شیفت در خطوط تولید)، کمپرسورهای هوا با فرکانس ثابت{0} باید در بار کامل کار کنند (با تنظیم "بارگیری/تخلیه"، حتی در صورت تخلیه، آنها همچنان 30%-50% توان مصرفی دارند). در حالی که مدل‌های با فرکانس متغیر می‌توانند به طور خودکار سرعت موتور را بر اساس مصرف واقعی گاز تنظیم کنند، زمانی که مصرف گاز کم است، سرعت کاهش می‌یابد، مصرف انرژی بدون بار تنها 5٪ -10٪ توان نامی است، و نرخ کلی صرفه جویی در انرژی می تواند به 20٪ -40٪ برسد که می تواند به طور قابل توجهی هزینه برق را در درازمدت کاهش دهد. هزینه چرخه).
II. عملکرد پایدارتر، میزان شکست کمتر، طول عمر بیشتر
دمای تراکم کمتر، سایش اجزای کمتر
تراکم دوقطبی همراه با یک خنک کننده میانی می تواند دمای خروجی هوای فشرده زیر 80 درجه را کنترل کند (مدل های تک قطبی اغلب از 100 درجه تجاوز می کنند). دمای بالا پیر شدن روغن روان کننده و سایش اجزای آب بندی را تسریع می کند، در حالی که عملکرد در دمای پایین می تواند به طور قابل توجهی طول عمر اجزای هسته (پیچ، بلبرینگ، موتور) کمپرسور هوا را افزایش دهد و طول عمر کلی طراحی می تواند به 10{6}}15 سال (3{7-5 سال بیشتر از یک فرکانس ثابت) برسد.
نوسانات فشار کوچک، استفاده از گاز پایدارتر
سیستم فرکانس متغیر -فشار اگزوز را از طریق تنظیم دقیق سرعت (محدوده نوسان فشار کمتر یا مساوی 0.02 مگاپاسکال) ثابت نگه می‌دارد، در حالی که مدل‌های فرکانس تک-ثابت-تک قطبی بر تنظیم "بارگیری - تخلیه" تکیه دارند، با نوسانات فشار ±0.1 مگا پاسکال اغلب می‌رسد. فشار پایدار برای استفاده از گاز در آزمایشگاه‌ها (مانند گاز حامل برای کروماتوگراف‌ها، طیف‌سنج‌های جرمی) و محرک‌های اجزای پنوماتیک (مانند شیرهای خودکار)، اجتناب از انحراف داده‌های تجربی یا خرابی تجهیزات ناشی از نوسانات فشار، بسیار مهم است.
تاثیر راه اندازی کوچک، بار شبکه کم
مدل‌های فرکانس متغیر-از روش‌های شروع نرم- استفاده می‌کنند، با جریان راه‌اندازی تنها 1.2{3}}1.5 برابر جریان نامی (مدل‌های فرکانس ثابت 5-7 برابر هستند)، که تأثیری بر شبکه آزمایشگاهی یا کارخانه نمی‌گذارد، و همچنین تداخل سایر تجهیزات دقیق مانند شبکه‌های الکترونیکی مشابه را کاهش می‌دهد.
III. کیفیت گاز بالاتر، نیازهای تمیزی بالا را برآورده می کند
میزان روغن و رطوبت کمتری دارد
دمای پایین اگزوز تراکم دوقطبی می‌تواند «تبخیر فوق‌گرم» رطوبت در هوا را کاهش دهد، همراه با{0}}تجهیزات پس از تصفیه (خشک‌کن، فیلتر)، می‌تواند رطوبت را به طور مؤثرتری حذف کند. در عین حال، عملکرد در دمای پایین، اتمیزه شدن روغن در دمای بالا را نیز کاهش می‌دهد، و خروجی هوای فشرده می‌تواند دارای محتوای روغنی کمتر از 0.01 میلی‌گرم بر مترمربع باشد که الزامات استفاده از گاز «روغن-در سطح آزاد» در آزمایشگاه‌ها (مانند آزمایش‌های مواد غذایی دارویی داروخانه‌ها) را برآورده می‌کند.
خلوص گاز پایدارتر
سرعت پایدار از تاثیر جریان هوا در طول "بارگیری/تخلیه" مدل‌های{0}فرکانس ثابت جلوگیری می‌کند، اختلالات ناخالصی‌ها را در خط لوله کاهش می‌دهد و با فیلتر ورودی کارآمد، می‌تواند محتوای گرد و غبار را در هوای فشرده کاهش دهد (دقت فیلتراسیون می‌تواند به 1μm یا کمتر برسد)، مناسب برای سناریوهایی با شرایط آزمایشگاهی با الزامات آزمایشگاهی خشک کردن تراشه‌های بالا، مانند خطوط تمیز کردن تراشه‌های گازی بالا).
IV. دامنه کاربرد گسترده، پاسخ انعطاف پذیر به تقاضاهای متغیر
سازگاری با فشار و جریان قوی طراحی تراکم دوقطبی آن را قادر می‌سازد تا محدوده فشار وسیعی را پوشش دهد (0.5 - 1.6 مگاپاسکال)، و سیستم فرکانس متغیر می‌تواند به تنظیم بدون پلکان جریان (معمولاً بین 20٪ تا 100٪ جریان نامی) دست یابد، که می‌تواند نیازهای دقیق تامین گاز آزمایشگاه‌ها (مانند فاکتورهای تامین مداوم گاز را برآورده کند) به عنوان ابزارهای پنوماتیک و سیستم های حمل و نقل). یک دستگاه می تواند جایگزین چند کمپرسور هوا با مشخصات مختلف با فرکانس ثابت شود.
سازگاری با شرایط کاری پیچیده
عملکردهای حفاظت اضافه بار و نظارت بر دما سیستم فرکانس متغیر کاملتر است. می‌تواند تحت نوسانات ولتاژ (±15%) و تغییرات دمای محیط (-10 درجه - 45 درجه) به‌طور پایدار عمل کند. در مقایسه با مدل‌های فرکانس ثابت، سازگاری قوی‌تری با محیط دارد و برای سناریوهای متنوعی مانند آزمایشگاه‌ها و نقاط عرضه موقت گاز در فضای باز مناسب است.
V. نگهداری راحت، هزینه کلی قابل کنترل
چرخه نگهداری طولانی تر
دمای پایین اگزوز فرکانس روغن کاری روغن و تعویض فیلتر را کاهش می دهد (مانند چرخه تعویض روغن را می توان تا 8000 - 12000 ساعت افزایش داد، در حالی که مدل های تک قطبی معمولاً 4000 - 6000 ساعت هستند)، زمان خرابی برای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و هزینه مواد مصرفی را کاهش می دهد.
نظارت هوشمند، عملیات و نگهداری آسان تر
مدل‌های فرکانس متغیر دوقطبی اصلی مجهز به سیستم‌های کنترل PLC هستند که می‌توانند پارامترهای{0}زمان واقعی مانند فشار، دما، جریان و عمر فیلتر را نمایش دهند، از هشدارهای خطا (مانند هشدارهای خودکار برای دمای بالا و سطح روغن پایین) و حتی نظارت از راه دور پشتیبانی کنند. این امر مدیریت تجهیزات را در آزمایشگاه ها یا کارخانه ها تسهیل می کند و هزینه بازرسی دستی را کاهش می دهد.

تگ های محبوب: کمپرسور هوا پیچی-متغیر-فرکانس، کمپرسور هوا پیچی چین-متغیر-تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه فرکانس