صنعت کمپرسور هوا فرصت های بزرگی را به وجود می آورد:
تقاضا در سه مسیر جدید انرژی رونق گرفت و سفارشات کارخانه تا سال 2027 برنامه ریزی شده است.
وضعیت صنعت

بخش باتری لیتیومی
فرآیندهایی مانند برش قطعه، برش قالب، لمینیت و سیم پیچی در تولید باتری لیتیومی، همگی به هوای فشرده رایگان-روغن با خلوص بالا- نیاز دارند. منبع هوای ناپاک باعث ضایعات باتری و حتی اتصال کوتاه و آتش سوزی می شود. پس از استفاده از کمپرسورهای هوا با فرکانس متغیر آهنربای دائم آزاد، نرخ معیوب محصول به شدت کاهش مییابد و هر سال باعث صرفهجویی در تلفات ضایعاتی میشود. مدلهای صرفهجویی در انرژی میتوانند بیش از 30 درصد در مصرف برق صرفهجویی کنند، با یک واحد صرفهجویی سالانه بیش از یک میلیون یوان در هزینههای برق، و دوره بازپرداخت سرمایهگذاری تنها 12 تا 15 ماه است.
صنعت فتوولتائیک
از تصفیه مواد سیلیکونی و برش ویفر سیلیکونی گرفته تا بسته بندی ماژول در صنعت فتوولتائیک، بیش از دوازده فرآیند از هوای فشرده جدا نشدنی هستند. کمپرسورهای هوا در پایه های بزرگ ویفر سیلیکونی به طور مداوم 24 ساعت شبانه روز با مصرف برق بسیار زیاد کار می کنند. بازسازی{3}}در مصرف انرژی میتواند مصرف انرژی را تا 38% کاهش دهد. در همین حال، گرمای تلف شده کمپرسورهای هوا را می توان برای تولید آب گرم و گرمایش کارخانه بازیابی کرد و هزینه های انرژی شرکت را کاهش داد.


صنعت انرژی هیدروژنی
کمپرسور هوای پیل سوختی هیدروژنی جزء اصلی وسایل نقلیه انرژی هیدروژنی است که به عنوان "قلب" سیستم پیل سوختی شناخته می شود و 8٪-12٪ از هزینه سیستم را با موانع فنی بالا تشکیل می دهد. با چیدمان سریع وسایل نقلیه پیل سوختی هیدروژنی و ایستگاههای سوختگیری هیدروژنی، کمپرسورهای هوای سلول سوختی داخلی به پیشرفتهایی در بازار دست یافتهاند و به یک مسیر اقیانوس آبی در سطح دهها میلیارد تبدیل شدهاند.
روندهای سیاست

در سال 2026، صنعت کمپرسور هوا سخت ترین سیاست بهره وری انرژی را آغاز کرد. کمپرسورهای هوای با راندمان پایین سطح 3 و پایین تر به طور کامل از فروش منع شده اند و حدود 30 درصد از تجهیزات قدیمی با حذف و تعویض مواجه هستند. تبدیل فرکانس آهنربای دائم، فشردهسازی دو مرحلهای، بازیابی حرارت هدر رفته و بهرهوری انرژی درجه یک به استانداردهای صنعتی تبدیل شدهاند.




